Ledningsterminaler er tilbehør som brukes til å oppnå elektriske forbindelser, og tilhører en industriell kontakt. Fra et bruksperspektiv bør terminalens funksjon være: Kontaktdelen må være pålitelig. Isolerende deler skal ikke føre til pålitelig isolasjon.
Rekkeklemmer har tre vanlige former for fatal feil
1. Dårlig kontakt
2. Dårlig isolasjon
3. Dårlig fiksering
1. Forhindre dårlig kontakt
1) Kontinuitetstest: Vanligvis er ikke denne varen inkludert i produktaksepttesten til produsenten av ledningsterminaler. Brukere må vanligvis utføre kontinuitetstest etter installasjon. Vi utfører imidlertid 100 % kontinuitetstest på ledningsnettprodukter i rekkeklemmer for å sikre god ytelse for brukerne.
2) Øyeblikkelig frakoblingsdeteksjon: Noen terminaler brukes i dynamiske vibrasjonsmiljøer. Eksperimenter viser at det å bare sjekke om den statiske kontaktmotstanden er kvalifisert ikke kan garantere påliteligheten til kontakten i dynamiske omgivelser. Vanligvis, i simulerte miljøtester som vibrasjoner og støt, vil kontakten med kvalifisert kontaktmotstand fortsatt bli slått av umiddelbart.
2. Forhindre dårlig isolasjon
Inspeksjon av isolasjonsmateriale: Kvaliteten på råmaterialene har stor innvirkning på isolatorenes isolasjonsytelse. Derfor er valget av råvareprodusent spesielt viktig. Vi bør ikke blindt redusere kostnader og miste materialkvaliteten. Vi bør velge store fabrikkmaterialer med godt omdømme. Og nøye sjekke inspeksjonsbatchnummeret, materialsertifikatet og annen viktig informasjon for hvert materialparti, og gjøre en god jobb med sporbarhetsdataene for materialbruk.
3. Forhindre dårlig fiksering
1) Utskiftbarhetskontroll: Utskiftbarhetskontroll er en type dynamisk inspeksjon. Det kreves at plugger og stikkontakter i samme serie kan kobles til hverandre, og det skal finnes feil ved innsetting, plassering, låsing og andre feil forårsaket av for stor størrelse på isolatorer, kontakter og andre deler, manglende deler eller feil montering, eller til og med demontering under påvirkning av roterende kraft.
2) Generell test av krympetråd: Under elektrisk installasjon oppdages det ofte at individuelle krympetråder ikke leveres på plass, eller ikke kan låses etter levering, og kontakten er ikke pålitelig. Årsaken som analyseres er at det er grader eller smuss på skruene og tennene i hvert monteringshull. Spesielt når man bruker fabrikken til å installere det elektriske i de siste monteringshullene på kontakten. Etter at feil er funnet, må de andre installasjonshullene fjernes ett etter ett, krympetrådene må fjernes én etter én, og plugger og stikkontakter må byttes ut. I tillegg, på grunn av feil samsvar mellom ledningsdiameter og krympeåpning, eller feil bruk av krympeprosessen, vil det også oppstå ulykker ved krympeenden.
Publisert: 20. juli 2022